ГОСТ Р 50030.5.1-99
(МЭК 60947-5-1-97)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

АППАРАТУРА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ
И УПРАВЛЕНИЯ НИЗКОВОЛЬТНАЯ

Часть 5.1

Аппараты и коммутационные элементы цепей управления

Электромеханические аппараты для цепей управления

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом открытого типа «НИИЭлектроаппарат»

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 331 «Коммутационная аппаратура и аппаратура управления»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 17 декабря 1999 г. № 538-ст

3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международного стандарта МЭК 60947-5-1 (1997-10), издание 2.0 «Низковольтная аппаратура распределения и управления. Часть 5-1. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Электромеханические аппараты для цепей управления» с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1 Общие положения. 2

1.1 Область применения. 2

1.2 Нормативные ссылки. 3

2 Определения. 4

2.1 Основные определения. 4

2.2 Аппараты для цепей управления. 5

2.3 Детали аппаратов для цепей управления. 6

3 Классификация. 9

4 Характеристики. 9

5 Информация об аппарате. 12

5.1 Характер информации. 12

5.2 Маркировка. 12

5.3 Руководство по монтажу, эксплуатации и обслуживанию.. 13

5.4 Дополнительная информация. 13

6 Нормальные условия эксплуатации, монтажа и транспортирования. 13

7 Требования к конструкции и работоспособности. 15

7.1 Требования к конструкции. 15

7.2 Требования к работоспособности. 16

8 Испытания. 18

8.1 Виды испытаний. 18

8.2 Соответствие требованиям к конструкции. 18

8.3 Работоспособность. 19

Приложение А. Электрические параметры согласно категориям применения. 26

Приложение В. Примеры испытательных индуктивных нагрузок контактов на постоянном токе. 27

Приложение С. Специальные испытания на износостойкость. 28

Приложение D. Воздушные зазоры и пути утечки тока в аппаратах для цепей управления. 30

Приложение Е. Вопросы, являющиеся предметом соглашения изготовителя с потребителем.. 32

Приложение F. Аппараты класса II для цепей управления, изолированные методом заливки в капсулы.. 32

Приложение G. Дополнительные требования к аппаратам для цепей управления с кабелем, составляющим единое целое с аппаратом.. 35

Приложение Н. Дополнительные требования к бесконтактным коммутационным элементам аппаратов для цепей управления. 36

Приложение J. Специальные требования к световым индикаторам.. 40

Приложение К. Специальные требования к аппаратам для цепей управления с полным отключением цепи. 43

Приложение L. Дополнительные требования, учитывающие потребности экономики страны и требования государственных стандартов на электротехнические изделия. 47

Приложение М. Алфавитный указатель определений. 47

Приложение N. Библиография*. 49

Введение

Настоящий стандарт разработан с целью прямого применения МЭК 60947-5-1-97.

Стандарт содержит аутентичный текст международного стандарта МЭК 60947-5-1-97 с дополнительными требованиями, учитывающими потребности экономики страны и требования государственных стандартов на электротехнические изделия.

Настоящий стандарт увязан с требованиями основополагающего международного стандарта на низковольтную аппаратуру МЭК 60947-1-96 «Низковольтная коммутационная аппаратура распределения и управления. Часть 1. Общие требования».

Стандарт не заменяет действующий межгосударственный стандарт ГОСТ 30011.5-93 (МЭК 947-5-1-90) «Низковольтная аппаратура распределения и управления. Часть 5-1. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Электромеханические аппараты для цепей управления», и его введение в действие отменяет с 1 января 2002 г. действие ГОСТ 30011.5-93 на территории Российской Федерации.

Введение в действие настоящего стандарта отменяет с 1 января 2002 г. действие на территории Российской Федерации ГОСТ 2492-85 «Выключатели (переключатели) кнопочные и посты управления кнопочные. Общие технические условия», ГОСТ 9601-84 «Выключатели (переключатели) путевые силовые. Общие технические условия».

ГОСТ Р 50030.5.1-99
(МЭК 60947-5-1-97)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

АППАРАТУРА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ НИЗКОВОЛЬТНАЯ

Часть 5.1

Аппараты и коммутационные элементы цепей управления

Электромеханические аппараты для цепей управления

Low-voltage switchgear and controlgear.

Part 5-1. Control circuit devices and switching elements. Electromechanical control circuit devices

Дата введения 2002-01-01

1 Общие положения

Настоящий стандарт должен использоваться совместно с МЭК 60947-1 [1].

Пункты, подпункты, рисунки и приложения настоящего стандарта идентичны МЭК 60947-1 при наличии ссылок на них.

1.1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на аппараты для цепей управления и коммутационные элементы, предназначенные для управления, сигнализации, блокировки и т.д. аппаратуры управления.

Стандарт распространяется на аппараты для цепей управления на номинальное напряжение до 1000 В переменного тока (частотой не более 1000 Гц) или 600 В постоянного тока.

Рабочие напряжения переменного или постоянного тока ниже 100 В - по согласованию с изготовителем (см. 4.3.1.1).

Настоящий стандарт распространяется на следующие аппараты для цепей управления:

- с ручным приводом, например кнопки, поворотные переключатели, педальные выключатели и т.д.;

- электромагнитные с выдержкой времени или без нее, например контакторные реле;

- автоматические, например выключатели давления, термодетекторы (термостаты), выключатели с программным устройством и т.д.;

- конечные (путевые) выключатели для цепей управления, например приводимые в действие частью станка или механизма;

- аппаратура для цепей управления, например снабженная сигнальными лампами и т.д.

Примечания

1 Аппаратура для цепи управления содержит аппарат для цепи управления и связанные с ним устройства, например световые индикаторы.

2 Аппарат для цепей управления содержит один или несколько коммутационных элементов и механизм передачи усилия переключения.

3 Коммутационный элемент может быть контактным или полупроводниковым.

Стандарт также распространяется на коммутационные элементы, соединенные с другими аппаратами (основные цепи которых являются объектами других стандартов), такими как:

- вспомогательные контакты аппаратов (например, контакторов, автоматических выключателей и т.д.), которые предусмотрены только для исключительного использования с катушкой этих аппаратов;

- контакты блокировки дверей оболочек;

- контакты цепей управления поворотных переключателей;

- контакты цепей управления реле перегрузки.

Контакторы должны удовлетворять требованиям и испытаниям ГОСТ 30011.4.1, за исключением категории применения, которая должна соответствовать требованиям настоящего стандарта.

Настоящий стандарт не распространяется на реле согласно МЭК 60255 [2], а также электрические аппараты автоматического управления для бытовой и аналогичной аппаратуры.

Требования к цветам световых индикаторов, кнопок и т.д. указаны в ГОСТ 29149, а также в Публикации 2 Международной комиссии по освещению (МКО) [3].

Стандарт устанавливает:

a) характеристики аппаратов для цепей управления;

b) электрические и механические требования относительно:

1) различных режимов работы,

2) значений номинальных характеристик и маркировки аппаратов,

3) испытаний по проверке номинальных характеристик;

c) условия функционирования, которым должны удовлетворять аппараты для цепей управления в отношении:

1) условий окружающей среды, в т.ч. для аппаратов в оболочке,

2) электрической прочности изоляции,

3) зажимов.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1.2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.767-89 (МЭК 617-7-83) Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические в электрических схемах. Реле защиты.

ГОСТ 9.005-72 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы, металлические и неметаллические неорганические покрытия. Допустимые и недопустимые контакты с металлами и неметаллами

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.6-75 Система стандартов безопасности труда. Аппараты коммутационные низковольтные. Требования безопасности

ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения

ГОСТ 6697-83 Системы электроснабжения, источники, преобразователи и приемники электрической энергии переменного тока. Номинальные частоты от 0,1 до 10000 Гц и допускаемые отклонения

ГОСТ 6827-76 (МЭК 59-38) Электрооборудование и приемники электрической энергии. Ряд номинальных токов

ГОСТ 10434-82 Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15543.1-89 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 16962.1-89 (МЭК 68-2-1-74) Изделия электротехнические. Методы испытаний и устойчивость к климатическим воздействующим факторам

ГОСТ 16962.2-90 Изделия электротехнические. Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 17516.1-90 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 18620-86 Изделия электротехнические. Маркировка

ГОСТ 21128-83 Системы электроснабжения, сети, источники, преобразователи и приемники электрической энергии. Номинальные напряжения до 1000 В

ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Общие требования к хранению, транспортированию, временной противокоррозионной защите и упаковке

ГОСТ 28198-89 (МЭК 68-1-88) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 1. Общие положения и руководство

ГОСТ 28209-89 (МЭК 68-2-14-84) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание N. Смена температуры

ГОСТ 28216-89 (МЭК 68-2-30-87) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Db и руководство. Влажное тепло, циклическое (12 + 12 часовой цикл)

ГОСТ 28312-89 (МЭК 417-73) Аппаратура радиоэлектронная профессиональная. Условные графические обозначения

ГОСТ 29149-91 (МЭК 73-84) Цвета световой сигнализации и кнопок

ГОСТ 29156-91 (МЭК 801-4-88) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к наносекундным импульсным помехам. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ 29191-91 (МЭК 802-2-91) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электростатическим разрядам. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ 30011.4.1-96 (МЭК 947-4-1-90) Низковольтная аппаратура распределения и управления. Часть 4. Контакторы и пускатели. Раздел 1. Электромеханические контакторы и пускатели

ГОСТ Р МЭК 536-94 Классификация электротехнического и электронного оборудования по способу защиты от поражения электрическим током

ГОСТ Р 50514-93 (МЭК 255-5-77) Реле электрические. Испытание изоляции

2 Определения

В данном стандарте использованы определения по МЭК 60947-1, а также следующие определения.

2.1 Основные определения

2.1.1 аппаратура для цепей управления: Электрические устройства, предназначенные для управления, сигнализации, блокировки и т.д. систем управления и распределения.

Примечание - Аппаратура для цепей управления может включать в себя комплект устройств, которые являются предметом других стандартов, как, например приборы, потенциометры, реле, но используются в целях, указанных выше.

2.1.2 аппарат для цепей управления: Коммутационный контактный аппарат, предназначенный для управления работой систем управления и распределения электрической энергии, в т.ч. сигнализации, электрической блокировки и т.д.

Примечания

1 Аппарат для цепей управления содержит один или несколько коммутационных элементов и общий механизм управления.

2 Это определение отличается от приведенного в МЭС 441-14-46 [4], поскольку аппарат для цепей управления может содержать полупроводниковые или контактные элементы (см. 2.3.2 и 2.3.3).

2.1.3 аппарат для цепей управления, применяемый для разъединения: Аппарат для цепей управления, который в разомкнутом положении удовлетворяет требованиям, предъявляемым для разъединения (см. 2.1.19 и 7.2.3.1b МЭК 60947-1).

Примечание - Такие аппараты для цепей управления предназначены для более высокой степени безопасности работающих на управляемом оборудовании. Для этой цели они должны допускать ручное управление, основанное на способности опытного персонала правильно реагировать в случае возможного отказа оборудования, например в случае ненадежно разомкнутых контактов.

2.1.4 пульт управления: Система, образованная одним или несколькими аппаратами цепей управления, расположенными на одной панели или в одном корпусе (МЭС 441-12-08).

Примечание - Панель или корпус пульта управления может содержать также аппаратуру смежного оборудования, например потенциометр, световые индикаторы, контрольные приборы и т.д.

2.2 Аппараты для цепей управления

2.2.1 Аппараты автоматические для цепей управления

Примечание - Аппараты для цепей управления с автоматическим приводом работают по автоматически вырабатываемой команде (2.2.18, 2.4.5 МЭК 60947-1).

2.2.1.1 контакторное реле мгновенного действия: Реле, работающее без преднамеренной выдержки времени (МЭС 441-14-36).

Примечание - Если нет иных указаний, контакторное реле является реле мгновенного действия.

2.2.1.2 контакторное реле с выдержкой времени срабатывания: Реле с определенными характеристиками выдержки времени (МЭС 441-14-37).

Примечания

1 Выдержка времени срабатывания может быть связана с включением напряжения (выдержка е), с выключением напряжения (выдержка d) или с тем и другим вместе.

2 Контакторное реле с выдержкой времени может иметь также контактные элементы мгновенного действия.

2.2.1.3 выключатель позиционный: Автоматический аппарат для цепей управления, передаточный механизм которого приводится в действие подвижной деталью машины, когда эта деталь достигает определенного положения (МЭС 441-14-49).

2.2.1.4 программатор: Аппарат для цепей управления, имеющий множество элементов коммутации, которые после их запуска срабатывают в определенной последовательности.

2.2.2 Аппараты для цепей управления с ручным приводом

Примечание - Аппараты для цепей управления с ручным приводом приводятся в действие усилием руки оператора (2.4.4 МЭК 60947-1).

2.2.2.1 кнопка нажимная: Аппарат для цепей управления, снабженный органом управления, предназначенным для приведения в действие нажимным усилием от руки, как правило, пальца или ладони, и имеющий возвратный орган (пружину) (МЭС 441-14-53).

2.2.2.2 кнопка вытяжная: Аппарат для цепей управления, снабженный органом управления, предназначенным для вытягивания его рукой, и имеющий возвратный элемент (пружину).

2.2.2.3 кнопка нажимная - вытяжная: Аппарат для цепей управления, снабженный органом управления, предназначенным для приведения его в действие нажатием рукой и затем вытягиванием в начальное положение или наоборот.

Примечание - Существуют также кнопки двойного нажатия, кнопки типа «нажатие-поворот» и кнопки с другими комбинациями действия.

2.2.2.4 кнопка поворотная (например, переключатель): Комбинация коммутационных элементов типа «кнопка нажимная», в которой орган управления приводится в действие поворотом от руки (см. также 2.2.2.15 - 2.2.2.18).

Примечание - Кнопка поворотная может иметь более двух положений; она может иметь или не иметь возвратной пружины.

2.2.2.5 кнопка нажимная с защелкой: Аппарат, снабженный возвратной пружиной, которая остается в активном состоянии до тех пор, пока какой-либо стопор не будет освобожден отдельным воздействием (нажимным усилием).

Примечание - Расстопорение может быть достигнуто новым воздействием (нажатие, поворот и т.д.) на ту же кнопку, воздействием на соседнюю кнопку, действием электромагнита и т.д.

2.2.2.6 кнопка нажимная с блокировкой: Аппарат, который может находиться в одном или нескольких положениях за счет отдельного воздействия (нажимного усилия).

Примечание - Блокировка может быть достигнута вращением кнопки, поворотом ключа, воздействием на рычаг и т.д.

2.2.2.7 кнопка нажимная, приводимая в действие ключом: Аппарат, который может быть приведен в действие только когда в него вставлен ключ.

Примечание - Может быть предусмотрена возможность извлечь ключ в любом положении.

2.2.2.8 кнопка нажимная с выдержкой возврата: Аппарат, контакты которого возвращаются в начальное положение только по окончании установленного отрезка времени после отмены (снятия) усилия управления.

2.2.2.9 кнопка нажимная с выдержкой срабатывания: Аппарат, электрическое действие которого включатся только спустя определенное время от начала нажатия.

2.2.2.10 кнопка нажимная с сигнализацией: Аппарат, в корпус которого встроена сигнальная лампа.

2.2.2.11 кнопка нажимная закрытая: Аппарат, корпус которого защищен от несвоевременного нажатия крышкой.

2.2.2.12 кнопка нажимная защищенная: Аппарат, корпус которого защищен от несвоевременного нажатия.

2.2.2.13 кнопка нажимная свободная: Аппарат, у которого вращение органа управления относительно оси не ограничено.

2.2.2.14 кнопка нажимная с направляющей: Аппарат, у которого исключено вращение органа управления вокруг оси.

Примечание - Примеры кнопок с направляющей: кнопки, у которых орган управления имеет выступ, а также квадратное или прямоугольное сечение и т.д.

2.2.2.15 переключатель управления поворотный (переключатель поворотный): Аппарат для цепей управления, снабженный органом управления, приводимым в действие посредством вращения.

2.2.2.16 переключатель поворотный с ключом: Аппарат, в котором в качестве органа управления используется ключ.

Примечание - Может быть предусмотрена возможность извлечения ключа в любом положении переключателя.

2.2.2.17 переключатель поворотный с ограниченным ходом: Аппарат, у которого орган управления имеет ограничение углового перемещения.

2.2.2.18 переключатель поворотный на одно направление: Аппарат, механизм привода которого позволяет вращение только в одну сторону.

2.2.2.19 аппарат для цепей управления с направляющей тягой: Аппарат, снабженный органом управления, представляющим тягу, расположенную, как правило, перпендикулярно панели или крышке устройства, когда она находится в одном из положений, и предназначенную для углового перемещения контактов.

Примечания

1 Аппарат с направляющей тягой может иметь более двух положений, связанных с различными направлениями перемещения тяги и контактных элементов. Такой аппарат называют переключателем с тягой.

2 Тяга может иметь или не иметь возвратной пружины

2.2.2.20 аппарат для цепей управления со свободной тягой: Аппарат с направляющей тягой, воздействующей на все контактные элементы одинаковым образом независимо от направления перемещения.

2.2.2.21 выключатель педальный: Аппарат для цепей управления, снабженный органом управления, специально предназначенным для привода его в действие нажатием ногой (МЭС 441-14-52 модифицированный).

2.3 Детали аппаратов для цепей управления

2.3.1 элемент коммутационный: Полупроводниковый (см. 2.3.2) или контактный (см. 2.3.3) элементы.

2.3.2 элемент полупроводниковый: Деталь аппарата, позволяющая переключать ток в электрической цепи посредством воздействия на проводимость полупроводникового материала.

2.3.3 элемент контактный (аппарата для цепей управления): Деталь аппарата для цепей управления, неподвижная и подвижная, проводящая и изолированная, необходимая для замыкания или размыкания единственного пути прохождения тока в цепи.

Примечания

1 Контактный элемент и механизм передачи усилия могут образовывать единый узел, но чаще один или несколько элементов могут быть скомбинированы с одним или несколькими механизмами передачи усилия и могут быть самой различной конструкции.

2 Определения типов контактных элементов даны в 2.2.2.10 - 2.3.3.1.

3 Эти определения не подразумевают наличия катушек и магнитов управления.

Следующие определения относятся к контактным элементам аппаратов цепей управления.

2.3.3.1 элемент контактный одинарного разрыва цепи (см. рисунки 4а, с): Элемент, который отключает или включает токоведущий участок цепи только в одном месте.

2.3.3.2 элемент контактный двойного разрыва цепи (см. рисунки 4b, d, e): Элемент, который отключает или включает токоведущий участок цепи последовательно в двух местах.

2.3.3.3 элемент контактный замыкающий: Элемент, который замыкает токоведущий участок при срабатывании аппарата для цепей управления.

2.3.3.4 элемент контактный размыкающий: Элемент, который размыкает токоведущий участок при срабатывании аппарата для цепей управления.

2.3.3.5 элемент контактный переключающий (см. рисунки 4с, d, e): Комбинированный элемент, содержащий один замыкающий и один размыкающий контактные элементы.

2.3.3.6 элемент контактный импульсный: Элемент, который размыкает или замыкает цепь во время части перемещения механизма из одного положения в другое.

2.3.3.7 элементы контактные электрически разделенные: Элементы, принадлежащие одному и тому же аппарату для цепей управления, но соответственно изолированные друг от друга так, что могут быть подсоединены к электрическим раздельным цепям (МЭС 441-15-24).

2.3.3.8 элемент контактный мгновенного действия независимый: Элемент аппарата с автоматическим или ручным приводом, у которого скорость перемещения контактов практически не зависит от скорости приводной системы.

2.3.3.9 элемент контактный зависимого действия: Элемент аппарата с автоматическим или ручным приводом, у которого скорость движения зависит от скорости приводной системы.

2.3.3.10 контактный узел: Элемент или комбинация контактных элементов, которые могут быть объединены с подобными элементами, приводимыми в действие общим механизмом передачи.

2.3.4 кнопка: Внешняя часть органа управления нажимной кнопки, к которой прикладывают усилие нажатия.

2.3.4.1 кнопка утапливаемая: Кнопка, которая до нажатия расположена на уровне панели управления, и ниже ее - после нажатия.

2.3.4.2 кнопка утопленная: Кнопка, расположенная ниже панели управления до и после нажатия.

2.3.4.3 кнопка выступающая: Кнопка, расположенная выше панели управления до и после нажатия.

2.3.4.4 кнопка грибовидная: Кнопка, верхняя полусферическая, выступающая часть которой имеет больший диаметр, чем нижняя часть.

2.3.5 механизм фиксации (поворотного переключателя): Часть управляющего устройства, которая удерживает орган управления и/или контактные элементы в их положении.

2.3.6 упор: Устройство, ограничивающее перемещение подвижной детали.

Примечание - Упор может оказывать воздействие на орган управления или контактный элемент.

2.4 Приведение в действие аппаратов для цепей управления

2.4.1 Приведение в действие контакторных реле

2.4.1.1 выдержка времени е (контактного элемента): Выдержка при срабатывании контактного элемента контакторного реле при подаче напряжения на катушку электромагнита контакторного реле.

Пример: задержка замыкания замыкающих контактов.

2.4.1.2 выдержка времени d (контактного элемента): Выдержка при срабатывании контактного элемента контакторного реле после отключения напряжения от катушки электромагнита контакторного реле.

Пример: задержка размыкания замыкающих контактов.

Примечание - Термины 2.4.1.1, 2.4.1.2 могут быть применены к контактным элементам любого вида (см. 2.3.3).

2.4.1.3 выдержка времени фиксированная (контактного элемента): Выдержка при срабатывании контактного элемента контакторного реле, подлежащая регулированию

2.4.1.4 выдержка времени регулируемая (контактного элемента): Выдержка при срабатывании контактного элемента контакторного реле, подлежащая регулированию после установки реле.

2.4.2 Приведение в действие аппаратов для цепей управления

2.4.2.1 фактор действия: Физическая величина, значение которой вызывает срабатывание или несрабатывание автоматического аппарата для цепей управления.

2.4.2.2 величина рабочая: Значение физической величины воздействия, достаточное для приведения в действие автоматического аппарата для цепей управления.

2.4.2.3 величина возврата: Значение физической величины воздействия, достигнутое для возвращения в исходное состояние аппарата, находящегося во включенном состоянии.

2.4.2.4 величина дифференциальная: Разность между величинами рабочей и возврата.

2.4.3 Приведение в действие поворотных переключателей

2.4.3.1 положение определенное (положение для поворотного переключателя): Положение, при котором механизм установки приводит в действие поворотный выключатель и удерживает его до тех пор, пока момент управляющего усилия не превысит некоторую величину.

2.4.3.2 положение покоя: Определенное стабильное положение, в которое механизм установки положения стремится привести переключатель за счет накопленной энергии и в котором стремится его удержать.

2.4.3.3 положение переходное: Определенное положение, в котором механизм установки положения испытывает значительное изменение управляющего момента, но в котором орган управления не может оставаться сам по себе.

2.4.3.4 положение вызова: Определенное положение поворотного переключателя, в котором орган управления испытывает действие упора и начиная с которого он возвращается в состояние покоя за счет накопленной энергии (например, с помощью пружины).

Примечание - При перемещении из положения вызова в положение покоя поворотный переключатель может пройти одно или несколько промежуточных положений.

2.4.3.5 положение фиксирования: Положение вызова, в котором механизм возврата удерживается с помощью устройства фиксирования.

Примечание - Фиксирующее устройство может быть отключено вручную или другим способом.

2.4.3.6 положение блокировки: Определенное положение, в котором поворотный переключатель удерживается отдельным механизмом.

Примечание - Блокировка может быть достигнута поворотом ключа, воздействием на рычаг и т.д.

2.4.3.7 диаграмма работы: Последовательность, при которой контактные элементы вступают в работу после приведения в действие поворотного выключателя.

2.4.4 Приведение в действие аппаратов для цепей управления с механическим приводом

2.4.4.1 начальный ход (люфт) органа управления (размер а на рисунке 2): Максимальное перемещение органа управления, которое не оказывает никакого действия на контактные элементы.

2.4.4.2 остаточный ход органа управления: Перемещение органа управления после того, как все контакты достигли положения замыкания (размыкания).

2.4.4.3 связь прямая: Связь между органом управления и контактным элементом, исключающим любой люфт органа управления.

2.4.4.4 связь зависимая: Связь между органом управления и контактным элементом, при котором усилие, приложенное к органу управления, непосредственно передается к контактному элементу.

2.4.4.5 связь независимая: Связь между органом управления и контактным элементом, ограничивающим усилие, передаваемое контактному элементу.

2.4.4.6 усилие (или момент) начальное минимальное: Наименьшее усилие (момент), вызывающее начало движения (холостого) органа управления.

2.4.4.7 усилие (или момент) срабатывания минимальное: Наименьшее усилие (момент), прикладываемое к органу управления для того, чтобы все контакты заняли положение замыкания (размыкания).

2.4.4.8 начальный ход (люфт) контактного элемента (размер b на рисунке 2): Относительное перемещение контактных элементов до момента их замыкания.

2.4.4.9 остаточный ход контактного элемента (размер d на рисунке 2): Относительное перемещение контактных элементов после того, как они достигнут положения замыкания (размыкания).

2.4.4.10 время дребезга: Время между моментом, когда контакт замыкается (размыкается) в первый раз, и моментом, когда цепь окончательно замкнута (разомкнута) (МЭС 446-17-13) [5].

3 Классификация

3.1 Контактные элементы

Элементы классифицируются по:

a) категориям применения (см. 4.4);

b) номинальным электрическим характеристикам согласно категориям применения (см. приложение А);

c) одной из следующих литер формы (см. рисунок 4):

1) А - замыкающий контактный элемент одинарного разрыва;

2) В - то же, размыкающий;

3) С - контактный элемент на два направления одинарного разрыва;

4) X - замыкающий контактный элемент двойного разрыва;

5) Y - то же, размыкающий;

6) Z - контактный элемент на два направления двойного разрыва с четырьмя выводами;

d) по другим признакам, не указанным в разделе 3.

Примечания

1 Как показано на рисунке 4е, две подвижные детали контактного элемента электрически разъединены (см. 2.3.3.7).

2 Различают контактные элементы на два направления: с замыканием цепи перед разрывом (перекрытие), для которых две цепи одновременно замкнуты во время прохождения части пути подвижными контактами из одного положения в другое, и с разрывом цепи перед замыканием (без перекрытия), для которых две цепи одновременно разомкнуты во время прохождения части пути подвижными контактами из одного положения в другое. Если нет других указаний, контактные элементы на два направления рассматривают как контакты с разрывом цепи перед замыканием.

3.2 Аппараты для цепей управления

Аппараты могут быть классифицированы по функции их контактного элемента и конструкции механизма управления, например нажимная кнопка X.

3.3 Аппаратура для цепей управления

Аппаратура может быть классифицирована в зависимости от аппарата управления и связанных с ним устройств для цепей управления, например нажимная кнопка и световой индикатор.

3.4 Коммутационные элементы с выдержкой времени

Элементы различают по способу осуществления выдержки времени, например выдержка электрическая, магнитная, механическая или пневматическая.

3.5 Монтаж аппаратов для цепей управления

Аппараты по способу монтажа могут быть классифицированы в зависимости от размеров отверстий, например D12, D16, D22, D30 (см. 6.3.1).

4 Характеристики

4.1 Перечень характеристик

Ниже перечислены следующие определения характеристик аппаратов и коммутационных элементов для цепей управления:

- тип аппарата (см. 4.2);

- номинальные значения характеристик коммутационных элементов (см. 4.3);

- категории применения коммутационных элементов (см. 4.4);

- характеристики в условиях нормальных нагрузок (см. 4.3.5);

- перегрузки, связанные с перенапряжением (см. 4.9).

4.1.1 Функционирование аппарата управления

Основное назначение аппарата для цепей управления - коммутация нагрузок для различных категорий применения, как указано в таблице 1.

Другие функции, например управление лампами накаливания с вольфрамовой нитью, небольшими двигателями и т.д., в настоящем стандарте не детализированы, но они перечислены в 4.3.5.2.

4.1.1.1 Нормальные условия эксплуатации

Нормальные условия эксплуатации аппарата для цепей управления состоят в замыкании, поддержании замкнутого состояния и размыкании цепей соответственно категории применения, приведенной в таблице 1. Следует использовать также данные таблицы 4.

4.1.1.2 Условия эксплуатации при перегрузках

Условия перегрузок могут возникать, например, когда магнитная цепь электромагнита не замкнута, а на катушку подано напряжение (см. таблицу 5).

Аппарат для цепей управления должен быть способен прерывать ток, соответствующий его категории применения.

4.2 Тип аппарата для цепей управления или коммутационного элемента

Должны быть уточнены следующие особенности.

4.2.1 Вид аппаратов для цепей управления:

- ручные аппараты для цепей управления, например нажимные кнопки, поворотные переключатели, педальные выключатели и т.д.;

- электромагнитные выключатели для цепей управления с выдержкой времени или мгновенного действия, например контакторные реле;

- автоматические аппараты для цепей управления, например контактные датчики давления, контактные температурные датчики (термостаты), программаторы и т.д.;

- позиционные выключатели;

- связанная аппаратура управления, например световые указатели и т.д.

4.2.2 Вид коммутационных элементов:

- вспомогательные контакты аппарата (например, контактор, автоматический выключатель и т.д.), которые не предназначены для исключительного использования в цепи с катушкой этих устройств;

- контакты блокировки дверей и крышек;

- контакты цепей управления поворотных переключателей;

- контакты цепей управления реле перегрузки.

4.2.3 Число полюсов

4.2.4 Род тока: переменный или постоянный

4.2.5 Среда переключения: воздух, масло, газ, вакуум и т.д.

4.2.6 Условия функционирования

4.2.6.1 Способы приведения в действие: ручной, электромагнитный, пневматический, электропневматический.

4.2.6.2 Способы управления:

- автоматический;

- неавтоматический;

- полуавтоматический.

4.3 Номинальные значения параметров и предельные значения параметров для коммутационных элементов

Номинальные значения параметров коммутационных элементов аппаратов для цепей управления должны соответствовать требованиям 4.3.1 - 4.3.5, но оговаривать все перечисленные параметры необязательно.

4.3.1 Номинальные напряжения (коммутационного элемента)

Коммутационные элементы характеризуются следующими номинальными напряжениями.

4.3.1.1 Номинальное рабочее напряжение (Uе)

По 4.3.1.1 МЭК 60947-1 со следующими дополнениями.

Для трехфазных сетей Uе выражает действующее значение напряжения между фазами.

Примечания

1 Один и тот же коммутационный элемент может характеризоваться несколькими комбинациями номинальных значений рабочего напряжения и рабочего тока.

2 Аппараты управления, рассматриваемые в настоящем стандарте, не предназначены для использования при очень низких напряжениях. Если речь идет об использовании их при низких значениях напряжения, например при напряжении переменного или постоянного тока ниже 100 В, следует запросить мнение изготовителя.

4.3.1.2 Номинальное напряжение изоляции (Ui)

По 4.3.1.2 МЭК 60947-1.

4.3.1.3 Номинальное выдерживаемое импульсное напряжение (Uimp)

По 4.3.1.3 МЭК 60947-1.

4.3.2 Токи

Коммутационный элемент характеризуется следующими токами.

4.3.2.1 Условный тепловой ток на открытом воздухе (Ith)

По 4.3.2.1 МЭК 60947-1.

4.3.2.2 Условный тепловой ток в оболочке (Ithe)

По 4.3.2.1 МЭК 60947-1.

4.3.2.3 Номинальный рабочий ток (Ie)

По 4.3.2.3, первый абзац, МЭК 60947-1.

4.3.3 Номинальная частота

По 4.3.3 МЭК 60947-1.

4.3.4 Свободный пункт

4.3.5 Характеристики при нормальных условиях эксплуатации и в условиях перегрузки

4.3.5.1 Номинальная включающая и отключающая способность и работоспособность коммутационных элементов при нормальных условиях эксплуатации

Коммутационный элемент должен удовлетворять требованиям таблицы 4 согласно установленной категории применения и требованиям, соответствующим номинальному рабочему напряжению.

Примечания

1 Нет необходимости отдельно уточнять включающую и отключающую способность коммутационного элемента, для которых назначена какая-либо категория применения.

2 Коммутационный элемент, используемый для управления малогабаритными двигателями и лампами накаливания с вольфрамовой нитью, должен иметь категорию применения по ГОСТ Р 30011.4.1 и удовлетворять соответствующим требованиям этого стандарта.

4.3.5.2 Включающая и отключающая способность в условиях перегрузки

Коммутационный элемент должен удовлетворять требованиям таблицы 5 согласно установленной категории применения.

Примечание - Пример условий перегрузок соответствует случаю, когда электромагнит не работает и когда коммутационные элементы должны отключать устанавливающийся ток.

4.3.6 Характеристики короткого замыкания

4.3.6.1 Номинальный условный ток короткого замыкания

По 4.3.6.4 МЭК 60947-1.

4.4 Категории применения коммутационных элементов

Категории применения, указанные в таблице 1, используют как стандартные. Любая другая категория применения должна быть согласована между изготовителем и потребителем.

Таблица 1 - Категории применения коммутационных элементов

Род тока

Категория

Характерный пример применения

Переменный ток

АС-12

Управление омическими и статическими нагрузками, отключаемыми с помощью фотоэлементов

АС-13

Управление статическими нагрузками, отключаемыми с помощью трансформатора

АС-14

Управление электромагнитами малой мощности (до 72 Вт включ.)

АС-15

Управление электромагнитами большой мощности (св. 72 Вт)

Постоянный ток

DC-12

Управление омическими и статическими нагрузками, отключаемыми с помощью фотоэлементов

DC-13

Управление электромагнитами

DC-14

Управление электромагнитами, снабженными ограничительными резисторами

4.5 - 4.8 Свободные пункты

4.9 Коммутационные перенапряжения

По 4.9 МЭК 60947-1.

4.10 Электрическая изоляция контактных элементов

Изготовитель должен указать, изолированы ли контактные элементы аппарата для цепей управления (см. 2.3.3.7).

4.11 Факторы срабатывания автоматических аппаратов для цепей управления

Рабочее и возвратное значения действующей величины следует определять по нормальным возрастающим и убывающим значениям действующей величины. При отсутствии других указаний скорость изменения должна быть постоянной и обеспечивать рабочее (или возвратное) значение не менее чем за 10 с.

Как рабочее, так и возвратное значения могут быть нерегулируемыми, или одна из них, или обе могут быть регулируемыми (или регулируемой может быть их разность).

Изготовитель должен указывать допустимое или максимальное значение, большее самой высокой уставки рабочего значения, либо минимальное значение, меньшее самой низкой уставки возвратного значения. При допустимом значении не должно быть повреждения автоматического аппарата для цепей управления или изменения его характеристик.

4.12 Автоматические аппараты для цепей управления с двумя или несколькими контактными элементами

Автоматические аппараты для цепей управления с двумя или несколькими контактными элементами, не имеющими индивидуальной регулировки, могут иметь различные рабочие и возвратные значения для каждого контактного элемента.

Автоматические аппараты для цепей управления с двумя или несколькими контактными элементами, которые имеют индивидуальную регулировку, считают комбинированными автоматическими аппаратами для цепей управления.

5 Информация об аппарате

5.1 Характер информации

Изготовитель должен представлять следующую информацию.

Идентификация

а) Наименование или торговая марка изготовителя.

b) Обозначение типа или номера серии, позволяющее получить данные о коммутационном элементе (или аппарате для цепей управления) от изготовителя или из каталога, или согласно приложения А.

c) Обозначение МЭК 60947-1, если изготовитель подтверждает соответствие настоящему стандарту.

Номинальные параметры и основные категории применения

d) Номинальное рабочее напряжение (см. 4.3.1.1).

e) Категория применения и номинальные рабочие токи при номинальных рабочих напряжениях аппарата для цепей управления.

f) Номинальное напряжение изоляции (см. 4.3.1.2).

g) Номинальное выдерживаемое импульсное напряжение (см. 4.3.1.3), если оно установлено.

h) Коммутационное перенапряжение, если оно имеет место (см. 4.9).

i) Обозначение степени защиты для аппарата для цепей управления в оболочке (см. 5.1 МЭК 60947-1 и приложение С).

j) Степень загрязнения (см. 6.1.3.2).

k) Тип и максимальные значения номинальных характеристик аппаратов защиты от токов короткого замыкания (см. 8.3.4.3).

l) Условный ток короткого замыкания, если он менее 1000 А.

m) Способность к разъединению, в случае необходимости, с обозначением 07-13-06 по ГОСТ 2.767.

n) Обозначение контактных элементов одной и той же полярности.

5.2 Маркировка

5.2.1 Общие положения

Маркировку сведений, указанных в 5.1а), b), наносят обязательно на табличку аппарата для цепей управления таким образом, чтобы иметь возможность получить полную информацию, касающуюся изготовителя.

Надписи должны быть нестираемыми, легко читаемыми и не должны наноситься на головки винтов или подвижные шайбы.

Если имеется достаточно места, сведения по 5.1с) - h) должны указываться на табличке или корпусе аппарата для цепей управления или в документации изготовителя.

5.2.2 Идентификация и маркировка выводов

По 7.1.7.4 МЭК 60947-1.

5.2.3 Обозначение функции

Органы управления должны иметь гравировку. Если, например, кнопка останова имеет символ, выгравированный или нанесенный другим способом на орган управления, он должен быть в виде круга или овала. Эти символы могут быть использованы только для кнопок останова.

Если позволяет место, то для получения более точной информации могут быть использованы буквы и слова. Во всех других случаях необходимое обозначение для идентификации кнопки наносят на табличку, закрепленную вокруг каждого органа управления или расположенную возле него.

5.2.4 Срочный останов

Органы управления аппаратов, предназначенные для использования в качестве органов останова в аварийном порядке, должны быть окрашены в красный цвет и, в случае нажимной кнопки, иметь грибовидную форму.

5.2.5 Диаграмма работы

Поскольку поворотный переключатель может иметь большое количество контактных элементов и положений органа управления, изготовитель должен указывать взаимное расположение органов управления и контактных элементов.

Это соответствие необходимо представлять в виде диаграммы работы, пример которой с поясняющими примечаниями представлен на рисунке 1.

5.2.5.1 Указание положений

Указатели положений должны быть четкими, текст или используемые символы должны быть нестираемыми и легко читаться.

5.2.5.2 Маркировка выводов для диаграммы работ

Маркировка выводов должна быть легко сопоставима с диаграммой работы.

5.2.6 Маркировка выдержки времени

Для контактных реле с выдержкой времени в маркировке должно быть указано значение выдержки, если она нерегулируемая, и диапазон выдержек времени, если она регулируемая.

Если несколько контактных элементов имеют более одной выдержки времени, то относительная выдержка между операцией каждого контактного элемента и следующей операцией может быть указана для контактных элементов, которые следуют за первой выдержкой.

Если несколько контактных элементов имеют регулируемые выдержки времени, то необходимо указывать, регулируются ли они индивидуально или нет.

Изготовитель должен указывать для каждого контактного элемента с выдержкой времени характеристики выдержки согласно 2.4.1.1 или 2.4.1.2.

5.3 Руководство по монтажу, эксплуатации и обслуживанию

По 5.3 МЭК 60947-1.

5.4 Дополнительная информация

Дополнительная информация, необходимая для некоторых типов аппаратов цепей управления, должна быть представлена согласно приложений J и К.

Дополнительные сведения должны быть представлены изготовителем и могут быть изложены в форме схемы соединений или фигурировать в руководстве по эксплуатации, поставляемом вместе с аппаратурой.

6 Нормальные условия эксплуатации, монтажа и транспортирования

По разделу 6 МЭК 60947-1 со следующими дополнениями.

6.1.3.2. Степень загрязнения

Если нет других указаний со стороны изготовителя, аппарат для цепей управления предусмотрен для установки в условиях, удовлетворяющих степени загрязнения 3. Однако, в зависимости от микросреды, могут применяться другие значения степени загрязнения.

6.3.1 Монтаж аппаратов в одно крепежное отверстие

Нажимные кнопки и световые индикаторы, предназначенные для монтажа в одно крепежное отверстие, устанавливают в отверстие круглой формы, имеющее прямоугольной формы вырез для выступа.

Размеры указаны в таблице 2.

Таблица 2 - Диаметр крепежного отверстия и размеры выреза под имеющийся выступ

В миллиметрах

Размер элемента

Диаметр крепежного отверстия d

Размер выреза под выступ

Высота h

Ширина b

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

D30

30,5

+0,5

0

33,0

+0,5

0

4,8

+0,2

0

D22

22,3

+0,4

0

24,1

+0,4

0

3,2

D16

16,2

+0,2

0

17,9

+0,2

0

1,7

D12

12,1

13,8

6.3.1.1 Положение выреза под имеющийся выступ

Стандартным считают положение выреза сверху (12 ч., соответствующее 12-часовой отметке циферблата), и оно связано с размером b в таблице 3.

6.3.1.2 Толщина панели

Аппарат, снабженный герметической прокладкой, предусмотренной изготовителем, или не имеющий таковой, должен допускать возможность монтажа его на панели толщиной от 1 до 6 мм, при необходимости, с помощью одной или нескольких деталей, поставляемых для этой цели.

Примечание - Герметизирующая прокладка не стандартизируется.

6.3.1.3 Группировка аппаратов

Если несколько аппаратов с установочными размерами, приведенными в 6.3.1, устанавливают в ряд на одной панели, межосевые расстояния а в одном ряду и расстояния b между осевыми линиями рядов не должны быть меньше значений, указанных в таблице 3, если нет других указаний со стороны изготовителя.

Таблица 3 - Предпочтительные минимальные расстояния между центрами установочных отверстий

В миллиметрах

Размер

а

b

D30

50

65

D22

30

50

D16

25

25

D12

20

20

Расстояния а и b могут быть взаимно переставлены.

Эти значения служат основой для модернизации аппаратов, однако, когда аппараты, разные по конструкции, должны быть установлены в одной системе, заказчику необходимо проверить взаимозаменяемость этих аппаратов и убедиться в выполнении требований к расстояниям по изоляции и путям утечки однажды установленных и соединенных аппаратов.

Примечание - Вследствие особенностей конструкции, соединений этикеток и т.д. некоторые аппараты допускают установку с расстояниями, меньшими тех, что приведены в таблице 4, согласно указаниям изготовителя. С другой стороны, некоторые типы аппаратов могут устанавливаться на больших расстояниях, чем указано в таблице 3.

7 Требования к конструкции и работоспособности

7.1 Требования к конструкции

По 7.1 МЭК 60947-1, за исключением 7.1.12, со следующими дополнениями.

7.1.1 Материалы

Материалы должны быть пригодны для данной конкретной области применения и обеспечивать способность аппарата выдерживать требуемые испытания.

Необходимо обратить особое внимание на огнестойкость, влагостойкость и необходимость защиты некоторых материалов от воздействия влаги.

Примечание - Требования находятся в стадии рассмотрения.

7.1.2 Токоведущие части и их соединения

Токоведущие части должны обладать достаточной механической прочностью и проводить ток в режимах, для которых они предназначены.

Что касается электрических соединений, то контактное нажатие не должно передаваться через изоляционные материалы, за исключением керамики или других материалов, обладающих аналогичными характеристиками, если металлические части не обладают достаточной упругостью для компенсации любой усадки или случайного прогиба изоляционного материала.

7.1.3 Расстояния по изоляции и пути утечки тока

Если к аппаратам для цепей управления изготовителем установлена величина номинального выдерживаемого импульсного напряжения Uimp, минимальные значения воздушных зазоров и номинальные расстояния утечки приведены в таблицах 13 и 15 МЭК 60947-1.

Для аппаратов цепей управления с неуказанной величиной Uimp информация о расстояниях по изоляции и путях утечки содержится в приложении D.

7.1.4.3 Усилие (момент) управления

Усилие (или момент) управления, необходимое для воздействия на орган управления, должно соответствовать его применению. Следует принять во внимание размер органа управления, тип корпуса или панели, окружение аппарата и назначение его в системе.

Минимальное начальное усилие (момент) должно быть достаточно большим, чтобы препятствовать случайному включению, например нажимные кнопки и поворотные переключатели, предназначенные для установки в корпусах, удовлетворяющих степеням защиты IPX5 или IPX6, не должны приводиться в действие силой потока воды во время испытаний, предусмотренных для устройств в оболочке.

7.1.4.4 Ограничение вращения (поворотных переключателей)

Если используемые органы управления имеют ограниченное или однонаправленное движение, то они должны быть снабжены прочными ограничителями, выдерживающими пятикратный момент по сравнению с нормальным воздействием.

7.1.4.5 Срочный останов

Предпочтительно, чтобы орган управления удерживался в рабочем (взведенном) положении с разомкнутым контактом. Это положение должно изменяться с заметным усилием, например приложением тянущего усилия, вращением или использованием ключа.

Примечание - Дополнительные требования для стопорных устройств срочного останова - в стадии рассмотрения.

7.1.6 Требования к аппаратам для цепей управления, способных к разъединению

Аппарат должен иметь ручное управление с прямым размыканием цепи (см. приложение К) и обеспечивать, в положении размыкания контактов, функцию разъединения (см. 2.1.19 и 7.1.6 МЭК 60947-1).

Положение размыкания контактов аппарата должно представлять собой состояние, в котором аппарат может оставаться все время, пока к нему не приложено управляющее усилие.

Чтобы воспрепятствовать неожиданному переходу контактов в замкнутое состояние, переключение аппаратов должно блокироваться, когда контакты находятся в разомкнутом состоянии. Это может быть реализовано применением замка или блокировочного устройства, которые могут быть доступны только с помощью специального инструмента или ключа.

7.1.7 Аппараты класса II для цепей управления

Эти аппараты не требуют защитного заземляющего устройства (см. ГОСТ Р МЭК 536).

Требования к аппаратам, залитым в капсулы, указаны в приложении F.

7.1.8 Требования к аппаратам для цепей управления с кабелем, составляющим единое целое с аппаратом.

См. приложение G.

7.2 Требования к работоспособности

По 7.2.1.1 и 7.2.2 МЭК 60947-1 со следующими дополнениями.

7.2.1.2 Пределы работоспособности контакторных реле

По ГОСТ 30011.4.1.

7.2.3 Электроизоляционные свойства

Если изготовитель установил величину импульсного выдерживаемого напряжения Uimp, то применяют требования 7.2.3 МЭК 60947-1, и аппарат для цепей управления должен удовлетворять требованиям к испытаниям на электрическую прочность изоляции, указанным в 8.3.3.4 МЭК 60947-1.

Если величина Uimp не установлена, то аппарат должен удовлетворять требованиям к испытаниям на электрическую прочность изоляции по 8.3.3.4.1 - 8.3.3.4.3.

Требования к аппаратам класса II для цепей управления, залитым в капсулы, указаны в приложении F.

7.2.4 Включающая и отключающая способности аппаратов в условиях нормальной нагрузки и перегрузки

7.2.4.1 Включающая и отключающая способности

а) Включающая и отключающая способности в условиях нормальной нагрузки

Коммутационные элементы должны включать и отключать (без выхода из строя) токи, указанные в таблице 4, для соответствующих категорий применения и числа циклов срабатывания в условиях, указанных в 8.3.3.5.2.

Перенапряжения, возникающие в процессе этого испытания, не должны превышать значений импульсного выдерживаемого напряжения, установленных изготовителем (см. 7.2.6).

b) Включающая и отключающая способности в условиях перегрузки

Коммутационные элементы должны включать и отключать (без выхода из строя) токи, указанные в таблице 5, для соответствующих категорий применения и числа циклов срабатывания, указанных в таблице 5.

7.2.4.2 Свободный пункт

7.2.4.3 Износостойкость

По 7.2.4.3 МЭК 60947-1 со следующими дополнениями:

a) Механическая износостойкость

Механическую износостойкость аппарата проверяют, при необходимости, в ходе специального испытания, выполняемого по согласованию с изготовителем. Рекомендации по проведению данного испытания приведены в приложении С.

b) Коммутационная износостойкость

Коммутационную износостойкость аппарата проверяют, при необходимости, в ходе специального испытания, выполняемого по согласованию с изготовителем. Рекомендации по проведению данного испытания приведены в приложении С.

7.2.5 Условный ток короткого замыкания

Коммутационные элементы должны выдерживать перегрузки, связанные с токами короткого замыкания, в условиях, оговоренных в 8.3.4.

7.2.6 Коммутационные перенапряжения

По 7.2.6 МЭК 60947-1.

7.2.7 Дополнительные требования к аппаратам для цепей управления, способным к разъединению

Аппараты должны испытываться согласно 8.3.3.4 МЭК 60947-1 при испытательном напряжении, величина которого указана в таблице 14 МЭК 60947-1 и соответствует номинальному значению импульсного выдерживаемого напряжения Uimp, установленному изготовителем.

Остальные дополнительные требования к аппаратам для цепей управления, способным к разъединению, в стадии рассмотрения

Таблица 4 - Проверка включающей и отключающей способности коммутационных элементов в условиях нормальных нагрузок, соответствующих категориям применения

Таблица 4а

Категория применения1)

Включение2)

Отключение2)

Минимальная длительность протекания тока, мс

Число циклов (при 50 или 60 Гц)

I/Ie

U/Ue

Cos φ

T0,95, мс

I/Ie

U/Ue

Cos φ

T0,95, мс

АС-12

1

1

0,90

-

1

1

0,90

-

-

2

АС-13

2

0,65

0,65

23)

АС-14

6

0,30

0,30

АС-15

10

0,30

0,30

DC-12

1

-

1

-

1

25

-

DC-13

1

6×P6)

6×Р6)

Т0,95

DC-14

10

15

15

253)

Ie - номинальный рабочий ток, A; Ue - номинальное рабочее напряжение, В; Р = Ue × Ie - мощность в установившемся режиме, Вт; I - ток включения и отключения, A; U - напряжение перед включением, В; Т0,95 - время достижения 95 % значения тока установившегося режима, мс.

Таблица 4b - Число и частота повторения циклов включениятключения

Порядок7)

Число циклов

Число циклов в минуту

1

504)

6

2

10

С большой частотой5)

3

990

60

4

5000

6

1) См. 8.3.3.5.2.

2) Допуски на испытательные параметры указаны в 8.3.2.2.

3) Каждая из двух фаз длительности протекания тока (для отключения и включения) должна быть равной двум циклам (или 25 мс для категории DC-14).

4) Первые 50 циклов включений - отключений должны выполняться при повышенном испытательном напряжении Ue × 1,1 и испытательном токе Ie, отрегулированными с Ue.

5) С максимальной возможной скоростью оперирования при полном замыкании и размыкании контактов.

6) Величина 6 × Р является результатом эмпирического соотношения, которое, как полагают, представляет большинство магнитных нагрузок на постоянном токе вплоть до верхнего предела Р = 50 Вт, т.е. 6 × Р = 300 мс. Предполагается, что нагрузки мощностью более 50 Вт образованы несколькими резисторами меньшей мощности, включенными параллельно. Следовательно, значение 300 мс представляет верхний предел независимо от количества поглощаемой энергии.

7) Для всех категорий применения последовательность проведения испытаний должна быть в указанном порядке.

Таблица 5 - Проверка включающей и отключающей способности коммутационных элементов в условиях перегрузок, соответствующих категориям применения

Категория применения1)

Включение2)

Отключение2)

Минимальная длительность протекания тока, мс

Число циклов (при 50 или 60 Гц)

Операции включения и отключения

I/Ie

U/Ue

Cos φ

T0,95, мс

I/Ie

U/Ue

Cos φ

T0,95, мс

Число циклов

Частота оперирования в минуту

АС-12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

АС-133)

10,0

1,1

0,65

1,1

1,1

0,65

24)

10

6

АС-14

6,0

0,70

6,0

0,70

2

АС-15

10,0

0,30

10,0

0,30

DC-12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

DC-133)

1,1

1,1

6 × Р5)

1,1

1,1

6 × Р5)

Т0,95

10

6

DC-14

10,0

15

10,0

15

254)

Ie - номинальный рабочий ток, A; Ue - номинальное рабочее напряжение, В; Р = Ue × Ie - мощность в установившемся режиме, Вт; I - ток включения и отключения, A; U - напряжение перед включением, В; Т0,95 - время достижения 95 % значения тока установившегося режима, мс.

1) Условия перегрузок моделируются с помощью электромагнита с воздушным зазором.

2) Допуски на испытательные параметры указаны в 8.3.2.2.

3) Для бесконтактных аппаратов при имитации условий перегрузок следует использовать устройство защиты от перегрузок, указанное изготовителем.

4) Каждая из двух фаз длительности протекания тока (для отключения и включения) должна быть равной двум циклам (или 25 мс для категории DC-14).

5) Величина 6 × Р является результатом эмпирического соотношения, которое, как полагают, представляет большинство магнитных нагрузок на постоянном токе вплоть до верхнего предела Р = 50 Вт, т.е. 6 × Р = 300 мс. Предполагается, что нагрузки мощностью более 50 Вт образованы несколькими резисторами меньшей мощности, включенными параллельно. Следовательно, значение 300 мс представляет верхний предел независимо от количества поглощаемой энергии.

Для бесконтактных аппаратов максимальное значение постоянной времени должно быть 60 мс, т.е. Т0,95 = 180 мс (3 × 60 мс).

8 Испытания

8.1 Виды испытаний

8.1.1 Общие положения

По 8.1.1 МЭК 60947-1.

8.1.2 Типовые испытания

Типовые испытания предназначены для проверки соответствия конструкции аппаратов для цепей управления требованиям настоящего стандарта. Они состоят из проверок следующих характеристик:

a) превышение температуры (см. 8.3.3.3);

b) электроизоляционные свойства (см. 8.3.3.4);

c) включающая и отключающая способности коммутационных элементов в условиях нормальных нагрузок (см. 8.3.3.5.2);

d) включающая и отключающая способности коммутационных элементов в условиях перегрузок (см. 8.3.3.5.3);

e) работоспособность в условиях короткого замыкания (см. 8.3.4);

f) конструктивные особенности (см. 8.2);

g) степень защиты аппаратов для цепей управления в оболочке (см. 8.3.1).

8.1.3 Контрольные испытания

Контрольные испытания проводятся изготовителем и ограничиваются в основном внешним осмотром органов управления и проверкой механического функционирования. В некоторых случаях, указанных в приложениях J и К, внешний осмотр дополняется испытаниями на электрическую прочность изоляции.

Испытания на электрическую прочность изоляции проводят согласно 8.3.3.4 со следующими изменениями:

Минимальную длительность воздействия напряжения сокращают до 1 с, и отпадает необходимость в использовании металлической фольги и в подсоединении к зажимам внешних проводников.

Могут быть установлены дополнительные контрольные испытания для аппаратов или устройств цепей управления. Может быть также принят план выборки образцов.

8.1.4 Выборочные испытания

Выборочные испытания должны проводиться на случайно отобранных аппаратах для проверки величины выдержки времени или диапазона выдержек времени, указанных изготовителем.

Примечание - Выборочные испытания на проверку воздушных зазоров согласно 8.3.3.4.3 МЭК 60947-1 - в стадии рассмотрения.

8.1.5 Специальные испытания

Эти испытания проводят по соглашению между изготовителем и потребителем. Они включают проверку износостойкости аппаратов для цепей управления (см. приложение С).

Испытания на механическую и коммутационную износостойкость должны осуществляться воздействием на орган управления с помощью устройства, отвечающего требованиям 8.3.2.1.

8.2 Соответствие требованиям к конструкции

По 8.2 МЭК 60947-1, за исключением 8.2.5 (см. также примечание к 7.1).

8.2.5 Проверка усилия (момента) управления

Если это требуется по 7.1.4.3, усилие или минимальный момент управления должны проверяться во время цикла V по 8.3.1. Работоспособность также должна соответствовать требованиям 7.1.4.3.

8.2.6 Проверка ограничения поворота (поворотного переключателя)

Если это требуется по 7.1.4.4, испытание проводят в цикле VI по 8.3.1. Испытуемый образец устанавливают согласно рекомендациям изготовителя.

Момент управления замеряют пять раз и регистрируют максимальное значение. Затем пятикратная величина максимального момента должна быть приложена к органу управления, преодолевая воздействие ограничивающего устройства. Длительность приложения момента - 10 с.

Образец считают выдержавшим испытание, если ограничивающее устройство не сдвинулось с места в ходе испытаний с образованием зазоров и не повлияло бы на нормальную работу органа управления.

8.3 Работоспособность

8.3.1 Циклы испытаний

Различают следующие виды и циклы испытаний, проводимых на типовых образцах.

Цикл испытаний I (образец № 1)

Испытание1 - пределы работоспособности контакторных реле (8.3.3.2).

Испытание № 2 - стойкость к нагреву (8.3.3.3).

Испытание № 3 - электрическая прочность изоляции (8.3.3.4).

Испытание № 4 - механическая прочность выводов (8.2.4, МЭК 60947-1).

Цикл испытаний II (образец № 2)

Испытание № 1 - включающая и отключающая способности коммутационных элементов в условиях нормальных нагрузок (8.3.3.5.2).

Испытание № 2 - проверка электрической прочности изоляции (8.3.3.5.5b).

Цикл испытаний III (образец № 3)

Испытание № 1 - включающая и отключающая способности коммутационных элементов в условиях перегрузок (8.3.3.5.3).

Испытание № 2 - проверка электрической прочности изоляции (8.3.3.5.5b).

Цикл испытаний IV (образец № 4)

Испытание № 1 - работоспособность при условном токе короткого замыкания (8.3.4).

Испытание № 2 - проверка электрической прочности изоляции (8.3.3.5.5b).

Цикл испытаний V (образец № 5)

Испытание № 1 - степень защиты аппаратов для цепей управления в оболочке (приложение С МЭК 60947-1).

Испытание № 2 - проверка усилия или момента управления (8.2.5).

Цикл испытаний VI (образец № 6)

Испытание № 1 - измерение воздушных зазоров и путей утечки тока, в случае необходимости (7.1.3).

Испытание № 2 - проверка ограничения вращения поворотного переключателя (8.2.6).

В процессе каждого из вышеперечисленных циклов испытаний аппараты не должны иметь повреждений.

По согласованию с изготовителем, несколько циклов или все циклы испытаний можно проводить на одном и том же образце. Однако для каждого образца испытания необходимо выполнять в порядке циклов, указанном выше.

Примечание - Для проведения испытаний аппаратов для цепей управления класса защиты II, залитых в капсулы, необходимы дополнительные образцы (см. приложение F).

Требования к аппаратам для цепей управления с кабелем, представляющим единое целое с аппаратом, указаны в приложении G.

8.3.2 Общие условия для испытаний

8.3.2.1 Общие положения

По 8.3.2.1 МЭК 60947-1 со следующим дополнением.

Испытания должны осуществляться воздействием на орган управления с помощью устройства, отвечающего требованиям 8.3.2.1a) или, в случае применения поворотного переключателя, требованиям 8.3.2.1b).

a) Для нажимных кнопок и/или вспомогательных устройств управления усилие (или момент) управления должно прикладываться в направлении движения органа управления.

Усилие (или момент) или ход рабочего органа аппарата должно удовлетворять следующим условиям согласно указаниям изготовителя:

- максимальное усилие (или момент), воздействующее на орган управления, не должно более чем в 1,5 раза превосходить усилие (или момент), установленное для максимального остаточного хода контактного элемента (элементов);

- остаточный ход контактных элементов должен составлять 50 - 80 % от полного остаточного хода, установленного конструкцией контактных элементов.

Во время всего цикла переключения, когда контакты перемещаются из разомкнутого положения в замкнутое (или наоборот), или, по крайней мере, в момент, когда осуществляется «операция коммутации», скорость рабочего органа аппарата для цепи управления, измеренная в диапазоне перемещений, где она касается органа управления, должна составлять от 0,05 до 0,15 м/с.

Механическая связь между аппаратом для цепей управления и органом управления должна иметь зазор (холостой ход), достаточный для того, чтобы аппараты управления не препятствовали свободному движению (перебросу) органа управления.

b) Для переключателей с полным круговым вращением в обе стороны один цикл воздействия аппаратов управления включает либо полный оборот органа управления по часовой стрелке, либо полный оборот против часовой стрелки. Однако в этом случае около трех четвертей полного числа циклов испытания должны быть осуществлены в направлении по часовой стрелке, а остальная часть от общего числа циклов - в направлении против часовой стрелки. Частота вращения должна составлять 0,5 - 1,0 с-1.

8.3.2.2 Испытательные параметры

По 8.3.2.2 МЭК 60947-1, за исключением 8.3.2.2.3.

8.3.2.3 Оценка результатов испытаний

Состояние аппарата для цепей управления после каждого проведенного испытания должно быть проверено, как предусмотрено требованиями по испытаниям.

Аппарат для цепей управления рассматривают как отвечающий требованиям настоящего стандарта, если он удовлетворяет требованиям каждого испытания и/или циклу испытаний, в зависимости от случая.

8.3.2.4 Протоколы испытаний

По 8.3.2.4 МЭК 60947-1.

8.3.3 Работоспособность при нулевой, нормальной нагрузке и перегрузке

8.3.3.1 Срабатывание

По 8.3.3.1 МЭК 60947-1.

8.3.3.2 Пределы срабатывания контакторных реле

Должны соответствовать требованиям стандарта на конкретные контакторы (см. ГОСТ 30011.4.1).

8.3.3.3 Превышение температуры

По 8.3.3.3 МЭК 60947-1 со следующим дополнением.

Все коммутационные элементы аппарата для цепей управления должны быть подвергнуты испытанию. Все коммутационные элементы, которые могут быть включены одновременно, должны быть испытаны вместе. Однако коммутационные элементы, образующие общую часть с механизмом переключения и сконструированные таким образом, что контакты не могут оставаться в замкнутом положении, этому испытанию не подвергают.

Примечание - Может оказаться необходимым осуществить несколько испытаний по контролю превышения температуры, если устройство для цепи управления имеет несколько положений, в которых контактные элементы замкнуты.

Минимальная длина каждого временного соединения, измеренная от зажима до зажима, должна составлять 1 м.

8.3.3.4 Электроизоляционные свойства

Испытания должны проводиться:

- в соответствии с 8.3.3.4 МЭК 60947-1, если изготовитель указал величину номинального выдерживаемого импульсного напряжения (см. 4.3.1.3);

- в соответствии с 8.3.3.4.1 - 8.3.3.4.3, если не указана величина Uimp.

Аппараты для цепей управления, способные к разъединению, должны испытываться согласно 8.3.3.4 МЭК 60947-1 испытательным напряжением, указанным в таблице 14 МЭК 60947-1 и соответствующим приведенному изготовителем значению импульсного выдерживаемого напряжения Uimp.

Требования к аппаратам для цепей управления класса защиты II, залитым в капсулы, указаны в приложении F.

8.3.3.4.1 Приложение испытательного напряжения

Испытание должно проводиться в условиях, близких к реальным условиям эксплуатации, например с подключенными проводами. Наружные неметаллические части, к которым возможно касание при эксплуатации, должны быть покрыты металлической фольгой.

Аппарат для цепей управления должен выдерживать испытательное напряжение, прикладываемое в течение 1 мин в следующих условиях:

- между токоведущими частями коммутационного элемента и частями аппарата для цепей управления, предназначенными для соединения с землей;

- между токоведущими частями коммутационного элемента и поверхностями аппарата для цепей управления, к которым возможно касание при эксплуатации и которые являются проводящими или стали таковыми после покрытия фольгой;

- между токоведущими частями коммутационных элементов, разделенных электрически.

8.3.3.4.2 Величина испытательного напряжения

Испытательное напряжение должно быть практически синусоидальным по форме; частота его должна составлять от 45 до 62 Гц.

Трансформатор высокого напряжения, используемый при этом испытании, должен быть такой конструкции, чтобы на выходных зажимах, закороченных накоротко после регулирования выходного напряжения на соответствующую величину испытательного напряжения, обеспечивался выходной ток, равный по крайней мере 0,2 А.

Реле максимального тока не должно срабатывать при выходном токе менее 0,1 А. Действующее значение прикладываемого напряжения измеряется с погрешностью ±3 %.

Люминесцентные разряды без падения напряжения не принимают во внимание.

Действующие значения испытательного напряжения приведены в таблице 6.

Таблица 6 - Испытательное напряжение для проверки электрической прочности изоляции, соответствующее номинальному напряжению по изоляции

В вольтах

Номинальное напряжение по изоляции Ui

Испытательное напряжение прочности изоляции (переменный ток, действующее значение)

Ui 60

1000

60 < Ui 300

2000

300 < Ui 690

2500

690 < Ui 800

3000

800 < Ui 1000

3500

8.3.3.4.3 Требуемые результаты

В ходе испытаний не должно наблюдаться поверхностного перекрытия, внутреннего или внешнего пробоя изоляции, любого другого проявления прерывистого разряда. Разрядом люминесцентного типа, не приводящим к падению напряжения, можно пренебречь.

8.3.3.5 Включающая и отключающая способности

Испытания на включающую и отключающую способности проводят в соответствии с общими условиями испытания, указанными в 8.3.2.1.

8.3.3.5.1 Испытательные цепи и соединения

Испытания должны проводиться на однополюсном аппарате или на одном полюсе многополюсного устройства, при условии, что все полюса одинаковы по конструкции и принципу действия.

Рядом расположенные контакторные элементы рассматривают как элементы разной полярности, если это не оговорено иначе изготовителем.

Контакты на два направления форм С и Za имеют одинаковую полярность, переключающие контакты формы Zb - разную полярность.

Однополюсные устройства или контактные элементы многополюсного устройства, имеющие одинаковую полярность, должны соединяться по схеме, приведенной на рисунке 5. Любой контактный элемент, не подлежащий испытанию, не присоединяют.

Контакты на два направления форм С и Za должны испытываться отдельно в нормально открытом и нормально закрытом положении и соединяться согласно рисунку 5.

Контактные элементы разной полярности должны соединяться согласно схеме, представленной на рисунке 6.

Контактные элементы противоположной полярности, не подлежащие испытанию, подсоединяют, как указано, вместе к источнику питания.

Контакты на два направления формы Zb испытывают отдельно в нормально открытых и нормально закрытых положениях. Но два зажима, противоположно расположенные, подсоединяют к источнику питания, как это показано на рисунке 6 для контакта противоположной полярности.

Если для операций включения и отключения требуются различные значения усилий, то в схеме на рисунке 7 используют нагрузку Ld, указанную на рисунках 5 и 6.

Испытания на переменном токе

Для получения требуемого коэффициента мощности нагрузка должна быть индуктивной, без магнитного сердечника, соединенной последовательно с резистором. Индуктивную нагрузку шунтируют резистором, через который протекает 3 % испытательного тока (см. рисунок 7).

Испытания на постоянном токе

Для получения требуемого тока в установившемся режиме испытательный ток должен увеличиваться от нуля до значения в установившемся режиме в пределах, указанных на рисунке 9. Пример нагрузки с магнитным сердечником дан в приложении В.

Напряжение и испытательный ток должны соответствовать значениям, указанным в таблицах 4 и 5. Испытательная схема должна быть указана в протоколе испытаний.

8.3.3.5.2 Включающая и отключающая способности в условиях нормальной нагрузки

Цель испытания - установить, что аппарат для цепи управления может осуществлять предназначенную ему функцию согласно категории применения, а также проверить перенапряжения при коммутации, если определено номинальное выдерживаемое импульсное напряжение.

Отрегулировав нагрузку согласно таблице 4, 6050 операций включений - отключений выполняют следующим образом:

- 50 операций с интервалом 10 с должны быть осуществлены при напряжении 1,1Ue. Перенапряжения включения - отключения должны быть проверены на этой стадии испытания (8.3.3.5.4);

- 10 операций необходимо выполнить с максимально возможной частотой при полном замыкании и размыкании контактов;

- 990 операций с интервалом 1 с;

- 5000 операций с интервалом 10 с.

Если конструкция аппарата не позволяет осуществить циклы быстрого включения - отключения, например реле перегрузки, то операции включения - отключения производят с интервалом 10 с или со скоростью, на которую рассчитан аппарат.

Для коммутационных аппаратов для цепей управления, например контакторов, автоматических выключателей, число циклов включений - отключений должно соответствовать установленным значениям рабочих характеристик коммутационного аппарата (см. стандарт на соответствующий аппарат).

8.3.3.5.3 Включающая и отключающая способности коммутационных элементов в условиях перегрузок

Цель испытания - проверка способности аппарата для цепей управления включать и отключать токи цепей с электромагнитными нагрузками. Параметры нагрузок, а также циклы оперирования должны соответствовать таблице 5.

8.3.3.5.4 Коммутационные перенапряжения

По 8.3.3.5.2, 8.3.3.5.4 МЭК 60947-1 со следующим дополнением.

Проверка коммутационных перенапряжений при оперировании должна проводиться по 8.3.3.5.2 с использованием датчиков перенапряжений, откалиброванных перед испытанием и расположенных, как указано на рисунках 5 и 6.

8.3.3.5.5 Требуемые результаты испытаний

a) В процессе проведения испытаний по 8.3.3.5.2 и 8.3.3.5.3 не должно быть никаких электрических или механических повреждений, в т.ч. повреждений пайки контактов, затягивания дуги, выхода из строя предохранителей.

Коммутационные перенапряжения оперирования не должны превышать величину выдерживаемого импульсного напряжения, установленную изготовителем.

b) После проведения испытаний по 8.3.3.5.2 и 8.3.3.5.3 устройство должно выдерживать испытательное напряжение промышленной частоты, равное 2Ue, но не ниже 1000 В, как указано в 8.3.3.4.1.

8.3.4 Работоспособность в условиях короткого замыкания

8.3.4.1 Основные условия испытаний при коротком замыкании

Коммутационный элемент должен быть новым и чистым, смонтированным в рабочем положении.

8.3.4.2 Разновидности испытаний

Допускается перед испытанием произвести небольшое число переключений коммутационного элемента вхолостую или с переключением тока, величина которого не должна превышать номинального значения.

Контактный элемент с двумя выводами должен испытываться с органом управления в положении, которое соответствует положению замыкания испытуемого коммутационного элемента.

Контактный элемент, подлежащий испытанию, соединяют последовательно с защитным устройством от токов короткого замыкания, с полным сопротивлением нагрузки и отдельным коммутационным устройством в однофазной схеме, как указано на рисунке 8. Испытательные параметры должны соответствовать 8.3.4.

При испытании включение тока производят отдельным выключателем; испытательный ток поддерживают до тех пор, пока не сработает устройство защиты от токов короткого замыкания.

Испытание проводят три раза на одном и том же контактном элементе; после каждого испытания УЗКЗ должно быть отрегулировано снова или заменено.

Интервал между испытаниями должен быть не менее 3 мин.

Реальный интервал должен быть указан в протоколе испытаний.

Вышеописанное испытание контактных элементов на два направления проводят отдельно на замыкающих и размыкающих контактах.

Примечание - Аппараты для цепей управления, имеющие одновременно контактные элементы с двумя выводами и контактные элементы на два направления, должны испытываться как два аппарата разных типов.

Каждый контактный элемент должен испытываться на отдельном аппарате для цепей управления

8.3.4.3 Испытательная схема и значения испытательных параметров Коммутационный элемент должен монтироваться последовательно с устройством защиты от токов короткого замыкания, тип и характеристики которого указывает изготовитель; он должен также быть смонтирован последовательно с коммутационным аппаратом, предназначенным для замыкания цепи.

Испытательная цепь должна носить индуктивный характер, включать индуктивность без магнитного сердечника, соединенную последовательно с резистором, и быть отрегулирована на предполагаемый ток 1000 А или другое значение, если это оговорено изготовителем, при значении коэффициента мощности от 0,5 до 0,7 и номинальном значении рабочего напряжения. Не допускается дополнительное параллельное включение демпфирующей (сглаживающей) нагрузки.

Напряжение в разомкнутой цепи должно составлять 1,1 от максимального номинального рабочего напряжения коммутационного элемента.

Коммутационный элемент должен быть подключен к цепи с помощью проводника общей длиной 1 м и сечением, соответствующим рабочему току коммутационного элемента.

8.3.4.4 Состояние коммутационного элемента после испытания

a) После испытания на короткое замыкание должна быть обеспечена возможность отключить коммутационные элементы с помощью штатного механизма управления.

b) После испытания аппарат должен выдерживать испытательное напряжение промышленной частоты, равное 2Ue, но не менее 1000 В, как указано в 8.3.3.4.1.

Рисунок 1 - Примеры рекомендуемого метода представления диаграммы работы поворотного переключателя

а - холостой ход органа управления; b - холостой ход контактного элемента; с - минимальное требуемое расстояние между разомкнутыми контактами; d - остаточный ход контактного элемента; b+c+d - полный ход контактного элемента; a + b + c + d + e* - полный ход органа управления

* Ввиду возможности установления упругой связи между органами управления и контактным элементом (пример на рисунке 3) остаточный ход органа управления может превышать остаточный ход контактного элемента на величину е.

Рисунок 2 - Работа нажимной кнопки

Рисунок 3 - Разность е между остаточным ходом органа управления и контактного элемента

Рисунок 4 - Примеры контактных элементов (схемы)

Рисунок 5 - Испытательная схема для многополюсного выключателя. Контакты одинаковой полярности, электрически не разделенные

Обозначения к рисункам 5 и 6:

Ld - нагрузка по схеме рисунка 7; F - предохранитель; О - датчик перенапряжения (см. 8.3.3.5.4); S - коммутирующий элемент (нормально разомкнутый или нормально замкнутый)

Рисунок 6 - Испытательная схема для многополюсного выключателя. Контакты разной полярности, электрически разделенные

Рисунок 7 - Схема нагрузки Ld для условий испытаний, требующих различных значений токов включения и отключения и/или коэффициентов мощности (постоянной времени)

Примечание - Должно подсоединяться последовательно к I или II.

Рисунок 8 - Испытательная схема при проверке условного тока короткого замыкания

Рисунок 9 Предельные значения ток/время для испытательных цепей на постоянном токе (см. 8.3.3.5.3)

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Электрические параметры согласно категориям применения

(см. 3.1)

Таблица А.1 - Примеры обозначения номинальных характеристик контактов согласно категориям применения

Обозначение (см. примечание 1)

Категория применения

Условный тепловой ток в оболочке

Ithe, A

Номинальное значение рабочего тока Ie, А, при рабочих напряжениях Ue, В

Номинальная мощность, В А

Переменный ток

120

240

380

480

500

600

Включение (М)

Отключение (Р)

А150

АС-15

10,0

6,0

-

-

-

-

-

7200

720

А300

3,00

А600

1,90

1,500

1,40

1,2

В150

5,0

3,0

-

-

-

-

-

3600

360

В300

В600

1,50

0,95

0,750

0,72

0,6

С150

2,5

1,5

 

-

-

-

1800

180

С300

-

С600

0,75

0,47

0,375

0,35

0,3

D150

АС-14

1,0

0,6

-

-

-

-

432

72

D300

-

Е150

0,5

0,3

0,3

216

36

Постоянный ток

Ithe, А

при рабочих напряжениях Ue, В

Включение (М)

Отключение (Р)

125

250

-

400

500

600

N150

DC-13

10,0

2,20

-

-

-

-

-

7200

720

N300

1,10

N600

0,63

0,55

0,4

Р150

5,0

1,10

-

-

-

-

3600

360

Р300

0,55

Р600

0,31

0,27

0,2

Q150

2,5

0,55

-

-

-

-

1800

180

Q300

0,27

Q600

0,15

0,13

0,1

R150

1,0

0,22

-

-

-

-

432

72

R300

0,10

Примечания 1 Буква в обозначении указывает на условный тепловой ток в оболочке и его род (переменный или постоянный), например С означает 2,5 А переменного тока. Цифра, следующая за буквой, означает номинальное напряжение по изоляции.

2 Соотношение между номинальным рабочим током Ie, А, номинальным рабочим напряжением Ue, В, и полной разрывной мощностью Р, В·А при отключении выражается формулой Р = Ue × Ie.

Таблица А.2 - Примеры характеристик коммутационных элементов при частоте 50 и/или 60 Гц*

В амперах

Обозначение коммутационного элемента

Номинальный рабочий ток Ie

Номинальный ток включения для категорий применения

Минимальный рабочий ток

Максимальный ток в отключенном состоянии

АС-15

АС-14

АС-13

АС-12

SA

10,00

100,0

60,0

20,0

10,00

0,10

0,015

SB

5,00

50,0

30,0

10,0

5,00

SC

2,00

20,0

12,0

4,0

2,00

0,05

0,010

SD

1,00

10,0

6,0

2,0

1,00

0,02

SE

0,50

5,0

3,0

1,0

0,50

0,01

SF

0,25

2,5

1,5

0,5

0,25

0,005

SG

0,10

1,0

0,6

0,2

0,10

0,003

Таблица А.3 - Примеры характеристик коммутационных элементов на постоянном токе*

В амперах

Обозначение коммутационного элемента

Номинальный рабочий ток Ie

Номинальный ток включения для категорий применения

Максимальный ток в отключенном состоянии

DC-14

DC-13

DC-12

SN

10,00

100,0

10,00

10,00

0,0050

SP

5,00

50,0

5,00

5,00

0,0040

SQ

2,00

20,0

2,00

2,00

SR

1,00

10,0

1,00

1,00

0,0020

SS

0,50

5,0

0,50

0,50

ST

0,25

2,5

0,25

0,25

0,0010

SU

0,10

1,0

0,10

0,10

0,0004

SV

0,05

0,5

0,05

0,05

0,0002

* Номинальное рабочее напряжение должно быть указано изготовителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Примеры испытательных индуктивных нагрузок контактов на постоянном токе

В.1 Общие положения

Индуктивные нагрузки в цепях управления постоянного тока возникают в основном в электромагнитных реле, контакторах и соленоидах с ферромагнитным сердечником мощностью 50 Вт или менее. Влияние таких нагрузок на контакты аппаратов для цепей управления определяется энергией, накопленной в индуктивности, которая зависит от среднего коэффициента нарастания тока в индуктивности и от величины индуктивности.

Опытным путем установлено, что индуктивные нагрузки до 50 Вт почти всегда имеют длительность возрастания тока до 95 % значения тока установившегося режима 0,95), равную 6 мс/Вт или менее.

В.2 Конструкция

Чтобы приблизиться к реальным нагрузкам для испытания контактов, используемых в цепях управления постоянного тока, можно применять следующие индуктивные нагрузки.

Магнитная цепь состоит из двух стальных сердечников диаметром 44,5 мм, длиной 158,7 мм, прикрепленных за концы винтами к стальному ярму размером 25,4 × 63,5 × 152,4 мм. Расстояние между осями крепежных отверстий - 101,6 мм (см. рисунок В.1). Используемая сталь имеет сопротивление от 13,3 до 19,9 мкОм/см. (Этому требованию удовлетворяют холоднокатаные стали с низким содержанием углерода марок A1S1 1010, 1015, 1018 или 116).

Немагнитный зазор от 0,127 до 0,762 мм расположен на конце каждого сердечника, между сердечником и ярмом. Для крепления ярма следует использовать немагнитные винты со стороны зазора и стальные винты - с другой стороны.

Катушка, приведенная на рисунке В.1, намотана на один из сердечников. Ток в катушке от источника испытательного напряжения регулируют до значений, указанных в таблице В.1, с помощью последовательно включенного резистора.

Рисунок В.1 - Конструкция нагрузки для испытаний контактов на постоянном токе

Таблица В.1 - Нагрузки для цепей постоянного тока. Конструкция катушки

Испытательное напряжение, В

Число витков

Сечение провода, мм2

Ориентировочное сопротивление катушки, Ом

Предельный ток в цепи с последовательно включенным резистором, А

Мощность при испытательном напряжении, Вт

125

7000

0,52

74

1,10

138

250

14000

0,26

295

0,55

600

33000

0,10

1680

0,20

120

Величину зазора подбирают таким образом, чтобы ток в катушке возрастал от 0 до 95 % своего полного значения в пределах, указанных на рисунке 9. Если ток снижается раньше длительности, меньшей предельной, - сечение ярма увеличивают, если ток снижается после длительности, больше предельной, - сечение ярма уменьшают.

ПРИЛОЖЕНИЕ С

(обязательное)

Специальные испытания на износостойкость

С.1 Общие положения

С.1.1 Износостойкость

Специальные испытания на износостойкость (см. 7.2.4.3) проводят по усмотрению изготовителя. Если изготовитель установил механическую и/или коммутационную износостойкость, то это значение должно соответствовать результатам, полученным при специальных испытаниях согласно С.2 и/или С.3

Примечание - Износостойкость относят к полностью собранным аппаратам для цепей управления.

Износостойкость выражают числом циклов оперирования (см. С.2.1 и/или С.3.1).

Предпочтительными значениями износостойкости (в миллионах циклов) являются следующие: 0,01; 0,03; 0,1; 0,3; 1; 3; 10; 30 или 100.

С.1.2 Разновидности испытаний

С.1.2.1 Общие положения

Любое испытание должно осуществляться в соответствии с общими условиями, определенными в 8.3.2.1, при частоте оперирования, равной или превышающей значение, установленное изготовителем. Подвижные части аппарата должны достичь максимальных рабочих положений в каждом направлении движения, рекомендованных изготовителем.

Результаты испытаний должны быть проверены путем статистического анализа согласно методам испытаний: простое испытание восьми образцов (см. С.1.2.2) или двойное испытание трех образцов (см. С.1.2.3).

Изготовитель должен установить механическую износостойкость, основываясь на результатах испытаний аналогичного изделия.

Примечание - Простое испытание восьми образцов или двойное испытание трех образцов указаны в